原標(biāo)題：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)如何進(jìn)行切換操作和濾芯拆卸步驟
錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)如何進(jìn)行切換操作和濾芯拆卸步驟
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)采用雙油箱的特點：
1.雙油箱設(shè)計：
與單油箱風(fēng)機(jī)采用油脂潤滑相比改變了潤滑方式。由于采用兩端機(jī)油潤滑的方式，使?jié)櫥映浞?，顯著提高了軸承的使用壽命，避免了因軸承損壞而導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子損壞的頻率。
2.噪音低：
由于潤滑更加充分，比普通單油箱風(fēng)機(jī)的機(jī)械噪音明顯降低6—8分貝。
3.溫度低、強(qiáng)度高：
由于大部分機(jī)械件完全浸泡在潤滑油中，能夠有效的降低風(fēng)機(jī)溫度，加強(qiáng)風(fēng)機(jī)主要部件的抗機(jī)械疲勞強(qiáng)度。
4.維護(hù)簡單：
由于傳統(tǒng)單油箱風(fēng)機(jī)的驅(qū)動端采用注入黃油的方式，對使用過程中的維護(hù)保養(yǎng)要求比較高，尤其是黃油需要從風(fēng)機(jī)油箱頂部注入，從風(fēng)機(jī)外面無法觀察到實際的黃油損耗程度，完全憑維護(hù)人員的經(jīng)驗來判斷黃油損耗情況。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)更換濾芯步驟：
1.首先羅茨鼓風(fēng)機(jī)需處于關(guān)停狀態(tài)，然后將螺絲擰開拆下!
2.將外罩進(jìn)行拆卸。
3.將使用過的舊濾芯拆下下來。
4.對風(fēng)機(jī)的過濾裝置進(jìn)行清潔工作。
5.更換新的濾芯。
6.將清潔過的外罩進(jìn)行安裝。
7.擰緊螺絲，完成。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)過濾棉在更換時，可以選擇從原廠采購，也可以選擇從經(jīng)銷商處采購，為了保證過濾棉的過濾精度一致，建議選擇從廠家進(jìn)行選擇。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)如何進(jìn)行切換操作：
確保三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)備用系統(tǒng)的閥門開關(guān)到位，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排放閥完全關(guān)閉，進(jìn)氣門完全打開。
如果檢查正常，請按照操作步驟打開三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)備份系統(tǒng)。同時，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的備用風(fēng)機(jī)啟動，當(dāng)前風(fēng)機(jī)停止。如果備用風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，請慢慢關(guān)閉設(shè)備的電源插座并斷開備用風(fēng)機(jī)電路。同時，備用風(fēng)機(jī)的輔助管路閥逐漸關(guān)閉，因此出口壓力略高于要停止的風(fēng)機(jī)出口的工作壓力。在上述操作過程中，緩慢打開輔助風(fēng)機(jī)管路閥，同時緩慢關(guān)閉用過的風(fēng)機(jī)的出口閥，以使出口壓力略大于原始出口工作壓力。
在整個過程中，您需要保持風(fēng)機(jī)壓力出口處的壓力，并保持系統(tǒng)壓力盡可能穩(wěn)定。逐漸關(guān)閉三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的次級管路閥和出口閥，直到它們完全關(guān)閉并打開，直到備用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的次級管路閥和出口閥完全打開。
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羅茨風(fēng)機(jī)是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運(yùn)動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。那么它的使用操作有哪些?下面介紹：
1、為了保證風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。
2、應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件全面進(jìn)行檢查，機(jī)件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。
3、檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的找中、找正質(zhì)量。
4、檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
5、向油箱注入規(guī)定牌號之機(jī)械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。
6、檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
7、在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩(防護(hù)罩)，以保證操作使用的安全。
8、全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門，盤動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認(rèn)一切正常情況下，方可啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使用。
羅茨風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。
我們是一家有十余年設(shè)計、制造經(jīng)驗的羅茨鼓風(fēng)機(jī)專業(yè)廠家。江鼓品牌風(fēng)機(jī)相關(guān)產(chǎn)品：羅茨風(fēng)機(jī) 羅茨真空泵 密集型羅茨風(fēng)機(jī) 高壓型羅茨風(fēng)機(jī) 沼氣增壓鼓風(fēng)機(jī) 多集離心鼓風(fēng)機(jī)!
羅茨鼓風(fēng)機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中使用較為普遍的鼓風(fēng)設(shè)備。在實際使用時，廠家為了保證羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用效果和工廠運(yùn)行的連續(xù)性往往會配置兩套或多套羅茨鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)靈活切換，以保證羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命。那么在羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中應(yīng)該怎樣實現(xiàn)切換操作才能最大程度的降低切換對個方面造成的影響呢？
1、檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)備用機(jī)，做好開啟前的準(zhǔn)備工作。如檢查羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)備用機(jī)各閥門開關(guān)是否到位，保證羅茨風(fēng)機(jī)的出口閥全關(guān)，入口閥全開等。檢查正常后，按照操作規(guī)程開啟羅茨風(fēng)機(jī)備用機(jī)。
原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟停操作步驟
錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟停操作步驟
羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動前的檢查：
1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。
2.用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)皮帶輪，檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。
3.電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉(zhuǎn)方向(以皮帶罩上箭頭為準(zhǔn))。
4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵，檢查潤滑油油質(zhì)應(yīng)合格，油位應(yīng)接近油堵螺紋下緣。
5.全開進(jìn)出口管道上的閥門及旁路閥，保證氣路暢通。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的啟動步驟：
1.羅鼓風(fēng)機(jī)入口閥全開，出口閥全關(guān)，啟動電機(jī)，當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門，調(diào)節(jié)到所需流量，使泵投人正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.檢查電機(jī)電流，如羅茨鼓風(fēng)機(jī)在額定流量運(yùn)轉(zhuǎn)而電機(jī)超負(fù)荷時應(yīng)停羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢查。
3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常，檢查軸承溫度是否正常，檢查有無振動和雜音等異常悄況。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的注意事項：
1.啟動時或運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲，應(yīng)立即停運(yùn)，消除故障后重新啟動。
2.投運(yùn)時禁止將進(jìn)出口門全部關(guān)閉啟動。
3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時，各滾動軸承的溫升不得高于55℃，表面溫度最高不超過95℃，油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。
4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況，特別是定位銷，不能有任何松動。
5.定期清除濾清器的塵?；蚋鼡Q濾料，避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。
6.保持系統(tǒng)清潔，防止異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行：
1.應(yīng)打開排空門，關(guān)設(shè)備進(jìn)氣門，同時關(guān)閉出口門，注意風(fēng)機(jī)壓力不得超過額定值。
2.切斷電源，待電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口門。
定期檢查的有關(guān)事項：
1.每日定檢：檢查壓力、噪音及振動；
2.每月定檢：添加潤滑油及黃油，清潔過濾網(wǎng)；
3.每6個月定檢：更換潤滑油及檢查皮帶；
4.每年定檢：更換皮帶及過濾網(wǎng)；
5.每兩年定檢：更換軸承及檢查葉輪與齒輪。
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